+

Специалист по работе с клиентами

zakaz@slaser.ru
info@slaser.ru

Присылайте ваш проект

Заказать звонок
/ Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование с добавлением алюмоцинка в Воронеже

Контролируемая толщина покрытия - от 20 до 100 мкм.

Стойкость - защита в средах до 600°C, устойчивость к промышленной атмосфере и морской воде.

Объекты обработки - арматура, трубы, литые детали, фасады, дорожные ограждения - любой конфигурации.

Дарим скидку на первый заказ

Я принимаю условия соглашения

Дарим скидку на первый заказ

Я принимаю условия соглашения
Термодиффузионное цинкование

Цены на термо­диффузионное цинкование в Воронеже

  • Толщина покрытия Масса партии/месяц
    до 1 тонны
    (p./кг.)
    от 1 до 5 тонн включит.
    (p./кг.)
    от 5 до 10 тонн включит.
    (p./кг.)
    от 10 до 20 тонн включит.
    (p./кг.)
    свыше 20 тонн
    (p./кг.)
    1 класс: от 6 до 9 мкм. включит. 70 68 66 64 62
    2 класс: от 10 до 15 мкм. включит. 72 70 68 67 65
    3 класс: от 16 до 20 мкм. включит. 76 74 72 70 68
    4 класс: от 21 до 30 мкм. включит. 77 75 73 71 70
    Вне класса: от 31 до 39 мкм. включит. 79 77 76 74 72
    5 класс: от 40 до 50 мкм. включит. 82 80 78 76 74
    Вне класса: от 51 до 60 мкм. включит. 84 82 80 79 77
    Вне класса: от 61 до 80 мкм. включит. 88 86 84 82 80
    Вне класса: от 81 до 100 мкм. включит. 91 89 88 86 84
    Вне класса: свыше 100 мкм. По договоренности

Технологический процесс термодиффузионного цинкования (ТДЦ) с добавлением алюмоцинка

Термодиффузионное цинкование - это химико-термический процесс, при котором цинк и алюминий диффундируют в поверхность стали, образуя с ней единое целое. Легирование алюмоцинком придает покрытию особые свойства.

Процесс проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности: Очистка деталей от загрязнений, масел и окалины (дробеструйная обработка или травление). Это критически важно для равномерности покрытия.

  2. Загрузка в контейнер: Детали помещаются в герметичный контейнер и пересыпаются специальной порошковой смесью на основе цинка, алюмоцинка и инертных наполнителей-активаторов.

  3. Нагрев и выдержка: Контейнер помещается в печь и нагревается до температуры 400–500°C. При этой температуре происходит диффузия: атомы цинка и алюмоцинка проникают в кристаллическую решетку стали, образуя сложные интерметаллидные фазы (Fe-Zn, Fe-Al).

  4. Охлаждение и сепарация: Контейнер охлаждается, детали отделяются от отработанной смеси.

  5. Финишный контроль: Проверка внешнего вида, толщины покрытия (неразрушающими методами) и, при необходимости, адгезии.

Преимущества ТДЦ с добавлением алюмоцинка в SLaser

  • Абсолютная адгезия: Покрытие не отслаивается, так как является частью основного металла, а не просто нанесенным слоем. Это исключает подпленочную коррозию.

  • Равномерность на сложных профилях: ТДЦ идеально подходит для деталей со сложной геометрией - внутренних полостей труб, резьбы, глухих отверстий, пазов. Покрытие ложится ровно везде, где есть доступ паров цинка.

  • Повышенная жаростойкость: Добавление алюминия позволяет покрытию выдерживать нагрев до 600°C, что недоступно для чистого цинка. Покрытие не «сползает» и сохраняет защитные свойства.

  • Высокая твердость и износостойкость: Диффузионный слой обладает микротвердостью, превышающей твердость основного металла, что защищает детали от истирания и механических повреждений.

  • Стойкость к агрессивным средам: Покрытие эффективно работает в условиях промышленной атмосферы (SO2), морского тумана (хлориды), а также в слабокислых и слабощелочных средах.

Экологичность и безопасность: Процесс происходит в замкнутом цикле без использования электролитов и стоков, что соответствует современным экологическим нормам.

Почему стоит выбирать SLaser

Скорость

Сделаем расчет заказа в течение одного дня

Решение

Наши конструкторы выполняют сложные и индивидуальные задачи

Бесплатно

Изготовим образцы перед запуском проекта под ключ

Удобно

Постоянное наличие большого ассортимента металла на складе 

Сроки

Минимальные сроки изготовления

Качество

Высокие стандарты качества

Полный цикл

Собственное производство с современным высокоточным оборудованием

Индивидуальный подход

Персональное сопровождение сделки специалистами

Факторы влияющие на стоимость ТДЦ

Стоимость обработки рассчитывается индивидуально, исходя из параметров вашей партии. Чтобы узнать точную стоимость для вашей задачи, опишите детали (чертежи, тип металла, условия эксплуатации) - мы предложим оптимальное технологическое решение. Основные факторы:

Масса партии и суммарная площадь поверхности

Базовый показатель для расчета.

Сложность геометрии деталей

Наличие глухих отверстий, резьбы, внутренних полостей требует более тщательной упаковки и расхода смеси.

Требуемая толщина покрытия

От 20 до 100 мкм - чем толще слой, тем дольше цикл и выше расход материалов.

Необходимость подготовки поверхности

Требуется ли дробеструйная обработка или детали поступают чистые.

Марка стали

Некоторые легированные стали могут требовать корректировки режимов.

Объем партии

На серийные и оптовые заказы действуют специальные условия.

С какими металлами мы работаем

Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий/дюраль

Алюминий/дюраль

Титан

Титан

Латунь

Латунь

Медь

Медь

Рекомендации к входящей документации

  1. Для расчета стоимости производства изделий Вам нужно предоставить чертежи в формате DWG или DXF;
  2. Масштаб деталей в чертежах 1:1;
  3. Контуры деталей должны быть в нулевом слое и выполнены в графических примитивах (линия, окружность, арка);
  4. Использование в чертежах сплайнов и эллипсов крайне нежелательно;
  5. При отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Требования к материалам заказчика

  1. Материал не должен иметь коррозии и заломов;
  2. Допустимый прогиб листа на длине 2500 мм не должен превышать 50 мм;
  3. Заготовка должна иметь прямоугольную форму минимальный размер 500х500.

Цена ориентировочная и не является публичной офертой.

Как мы работаем

1. Отправьте заявку на расчет

2. Получите расчет

3. Выполнение работ

4. Доставка заказа

Работаем 24/7

Для оценки проекта нам нужно немного времени

+7 (929) 537 73 83

Специалист по работе с клиентами

Я принимаю условия соглашения

Широкий спектр услуг

Отзывы наших клиентов

Контакты

Схема проезда

Широта: 55.545823
Долгота: 37.760333

г. Видное, Белокаменное шоссе, владение 10/2, ворота 44.

На автомобиле: МКАД 25 км, съезд на Каширское шоссе, далее поворот на Апаринки, далее на светофоре поворачиваем направо на Белокаменное шоссе. Далее едем до перекрестка с улицей 4-ая линия, поворот налево. Едем прямо до высокой трубы и налево, КПП въезд Мосмек, далее едем по кругу против часовой стрелки - 44 ворота.

Общественным транспортом: метро Домодедовская (3 выход) маршрутное такси № 364, остановка "Заводоуправление", пройти прямо до перекрёстка, повернуть налево, перейти дорогу - ул. 4 линия, далее слева КПП - (предъявить паспорт, оформить временный пропуск). Далее пройти прямо метров 200 и справа 44 ворота

Наш адрес

г. Видное
Белокаменное шоссе, владение 10/2, ворота 44
Мы на карте

Телефон

+7 (929) 537 73 83

Специалист
по работе с клиентами

Реквизиты

ООО «С-ЛАЗЕР»
ИНН: 9723149584
ОГРН: 1227700224036
Р/с 40702810502710005212
АО «АЛЬФА-БАНК»
БИК: 044525593
К/с: 30101810200000000593

Производство, г. Видное

142703, Московская обл., Ленинский городской округ, Видное, Белокаменное шоссе, вл10/2, ворота 44